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对标SpaceX,中国商业航天走到哪一步了

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对标SpaceX,中国商业航天走到哪一步了

对标SpaceX,中国商业航天走到哪一步了

6月12日,在(zài)2025第九届上海国际航空航天技术与设备展览会(以下简称“上海航展”)现场,第一财经记者在现场与多位商业航天零部件供应商(gōngyìngshāng)交谈后(hòu)了解(liǎojiě)到,随着材料轻量化、研发迭代提速以及卫星成本的下探,中国商业航天或许正迎来转折点。 与此同时,在(zài)上海航展的现场,美国太空(tàikōng)探索技术(jìshù)公司(SpaceX)是(shì)从业者们频频向记者提及的关键词。部分从业者认为,尽管与SpaceX之间仍存在差距,但在技术迭代、产业链协同等方面的持续突破,正为中国商业航天打开新的增长局面。 从不锈钢到铝合金,SpaceX是(shì)“参考答案”? 在上(shàng)海航展的某一处展台内,三块硕大的金属薄片斜靠(xiékào)在墙面上,吸引了不少参展观众驻足围观。 天津天锻航空(hángkōng)科技有限公司的工作人员马江泽向第一财经记者介绍,这些薄片其实是火箭储(chǔ)油箱(yóuxiāng)的底盖,业内通常将其称之为“瓜瓣儿”。 “八片或者十六片‘瓜瓣儿(ér)’能完整地拼成一个底盖儿。”马江泽说,今年(jīnnián)带到上海航展上的“瓜瓣儿”有(yǒu)两种材质,“颜色深一点的是不锈钢的,浅一点的是铝合金的,重量更轻也更便宜”。 铝合金的密度大约为2.7g/cm³,远低于不锈钢的7.9g/cm³,这(zhè)意味着火箭(huǒjiàn)储油箱(yóuxiāng)整体的重量都能够“减负”。马江泽告诉记者,从整体的成本上来看,火箭的重量每减少一公斤,就能节省数万元的燃料开支。更(gèng)轻的储油箱还能为火箭腾出更多空间装载推进剂(tuījìnjì)或其他有效载荷。 “马斯克的SpaceX不就是这么做的嘛。”在上海航展的现场,SpaceX是包括马江泽在内的商业航天(hángtiān)从业者不断(bùduàn)向记者(jìzhě)提及的关键词。 2010年,SpaceX的可回收(kěhuíshōu)式中型运载火箭猎鹰-9号(hào)完成首次发射。在(zài)后期的逐步发展中,猎鹰-9号运载火箭的二级液氧(yèyǎng)和煤油贮箱的共用箱底开始采用2195锂铝合金,降低了整体的成本。 “过去的火箭(huǒjiàn)发射是一件‘不允许失败’的事情,因此在(zài)(zài)火箭材料的选取上,成本不是优先级最高的考虑指标。”深圳市金石三维打印科技(kējì)有限公司(yǒuxiàngōngsī)的工作人员刘虎能(化名(huàmíng))在3D打印这一行做了超过六年,订单(dìngdān)大多来自于3C电子行业。直到最近三年,他开始接到了商业航天的订单。“一开始可能是一些涡轮泵部件,后来在商业卫星的零部件,比如散热器、支架等零部件的供应上,也可以用3D打印技术了。” 在3D打印技术(jìshù)被(bèi)应用(yìngyòng)到商业航天领域之前,航天零部件的制造周期通常都在2-3个月。涉及设计拆解、开模铸造、冷却组装、检测处理等步骤,需要完整且可靠的生产流水线(liúshuǐxiàn)。而现在,“从拿到设计图纸到交付成品(chéngpǐn),我们只需要大约一周时间,而且可以灵活进行小批量定制,优势非常明显。” 这种制造方式也加速了商业航天研发团队的迭代节奏。“以(yǐ)低成本为宗旨,边想边(biānxiǎngbiān)干(gàn),快速迭代,逐步逼近极限。”如今,这套模式已经不再是SpaceX的独有路径,依托国内(nèi)完善的工业供应链,刘虎能说,中国商业航天的追赶步伐正在加快,“有时火箭交付后一周内,我们就能拿到反馈(fǎnkuì)并进行调整,这种反馈速度比几年前快了一倍以上(yǐshàng),比海外供应链会更快。” 卫星成本“打下来了”,差距仍待弥合(míhé) “今年(nián)我们的出货量相比去年有了明显增长。”上海天安轴承技术公司(gōngsī)作为国内商业卫星企业的上游供应商(gōngyìngshāng),其技术支持人员吴俊毅在接受第一财经记者采访时表示,他判断2024年国内商业航天产业将迎来一轮“爬坡期(qī)”。 锐仕方达数据显示,2024年全球卫星(wèixīng)制造收入达2993亿美元(yìměiyuán),中国卫星制造总收入132亿元,预计2025年突破166亿元。部分(bùfèn)行业头部企业在2024年的(de)卫星制造成本较2020年下降60%。 谈及与SpaceX“星链”计划的竞争,一位中国商业卫星企业高管指出,中美在“单位公斤成本”上的差距正在缩小,但在火箭的运载能力和可回收技术方面,国内依然存在短板。目前,中国的火箭回收技术仍处于试验(shìyàn)验证阶段,需要通过“快速发射(fāshè)—在轨(guǐ)反馈—迭代优化”的闭环模式(móshì),加速(jiāsù)实现关键技术突破。 “相比火箭,卫星的发展(fāzhǎn)会快一些。”这位高管表示,“传统卫星研发周期长,而我们现在通过高频(gāopín)发射,把实验室搬上太空(tàikōng),实现软件升级与硬件迭代并行推进。” 根据北京空间科技信息研究所披露的数据,2024年,全球共进行265次运载火箭发射,入轨航天器(hángtiānqì)(hángtiānqì)2795颗,发射次数同比增长超过18%。其中,美国(měiguó)与中国发射次数最多,过去(guòqù)一年,美国共发射154次,入轨航天器2399颗,SpaceX公司发射的“星链(xīngliàn)”卫星(wèixīng)占绝大部分。中国则共实施68次发射,入轨航天器257颗。 差距仍然存在(cúnzài)。星际荣耀(róngyào)液体火箭总设计师季(jì)海波在去年接受(jiēshòu)媒体采访时透露,公司计划在2025年底,发射能够成功入轨并可回收的火箭双曲线三号,“如果我们能够成功,那就相当于达到了SpaceX在2015年时的水平”。 成都奇航(qíháng)电子股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)华东片区销售经理林祉佯向第一财经记者表示,当前该公司生产(shēngchǎn)的(de)风机呈现出了定制化的趋势。“火箭打多高、实际载荷和飞行时间都对零部件产生要求,我们通常都会根据订单需求进行定制化的生产,而非用标准件。”他认为,“链主”型的企业(qǐyè)在当前商业航天的发展阶段是非常重要的。 “只有企业敢于下达确定性订单,供应商才有足够的信心加大研发和迭代的投入。”林祉佯表示(biǎoshì),商业航天领域的零部件研发是一个典型的周期性过程。“以我们(wǒmen)的风机产品为例,大约(dàyuē)(dàyuē)在2015年我们开始布局国产替代化的自主研发,需要根据不断(bùduàn)变化的市场需求,整合产业链上下游的资源进行联合开发与持续优化,整个过程大约花了五年(wǔnián)时间。” 他判断,随着商业(shāngyè)航天在未来进入规模化放量(fàngliàng)阶段,供应链的响应速度和技术迭代节奏都将(jiāng)进一步加快。“也许今天看起来,我们还需要十年来追赶,但在日益完善的产业链协同之下,中国商业航天实现跨越式发展的时间,可能会比想象(xiǎngxiàng)中更短。” (本文来自第一财经(cáijīng))
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